П Е Р С П Е К Т И В Ы • Правила биосф еры
Тогда производители обратили свои
взоры на принадлежавший Polyamid
2000 завод в П рем нице. Когда-то
этот гигантский комплекс произво-
дил полиамидное волокно. Позже
компания Polyam id 2000 стала пе-
рерабатывать здесь старые синте-
тические ковры — восстанавливать
нейлоновый ворс, самую пенную
часть покры тий. Предполагалось,
что завод будет ежегодно перераба-
тывать 113 тысяч тонн старого пок-
рытия, выдавая девять тысяч тонн
нового, что производство окажется
прибыльным, поскольку оно было
менее энергоемким, чем изготовле-
ние нейлона из сырья. Но через три
года завод остановили.
Почему? Технический директор
Polyamid объяснил это так: «Содер-
жание нейлона в европейских ков-
ровых отходах ниж е ожидаемого,
и с каждым годом оно уменьшает-
ся». Если в американских ковровых
покры тиях 45% ней лонового во-
локна, то в европейских его доля
сократилась до 25%. Экономия сы-
рья налицо, но заниматься сбором
и переработкой ковровых отходов
стало невыгодно. «Зеленая» страте-
гия уморила Polyamid голодом.
Производители избегут подобной
участи, если заранее будут думал» о
восстанавливающей переработке.
Шаг 3: проанализируйте эффект
масштаба. Ограничив набор мате-
риалов и наладив «чистую» пере-
работку, компания сможет выстро-
ить производство всего товарного
ассортимента по принципу устой-
чивости. Именно такой курс взяла
в 2005 году Patagonia, выпускающая
верхню ю и спортивн ую одежду.
Вместе с Teijin, японским произво-
дителем полиэфирных тканей, она
разработала стратегию , которую
назвала Программой ресайхлинпа
ниток. Patagonia принимает у пот-
ребителей уже понош енное ф ир-
менное термобелье своей марки
Capilene, изготовленное из сырья
Teijin. Японцы перерабатывают его
в полиэстер второго поколения,
и Patagonia из него делает одежду
к следующему сезону.
Соблюдая правила биосф еры,
компания снижает свои издержки.
В о-первы х, чем м еньш е набор
используем ы х материалов, тем
короче цепочка поставок; круг по-
ставщиков сужается, что выгодно
компании: при большем заказе она
получает скидки, а качество услуг
поставщиков улучшается. Interface
Fabric, например, экономит ежегод-
но $300 тысяч только за счет сокра-
щения ассортимента материалов.
Во-вторых, вполне вероятно, что
весьма ощ утимую экономию ком-
пания получит благодаря восста-
навливаю щ ей переработке. С ка-
жем, электроэнергия, расходуемая
при производстве материала для
термобелья из отходов, обходится
Patagonia на 76% дешевле, чем при
изготовлении нового материала.
Shaw Industries подсчитала, что для
восстановления Nylon 6 требуется
MERCATOR GROUP
\ЛУ
ОМГШММЙ ОМД «ифоридияи 1
PERCEIVE0 VALUE
К м а »«стае. и м клаояты
(ПДрТМрЫ. «И»«торы, сотрудник*)
ц« и*т лишь ту полит, которую ома
U K O M I. Н* ММОЧСЯИАа ПОЛОМ
г
'
г-
0JMO4JOT иля агдолоягляио« аиа
удоолмоортиа«. ала игдополучен
'W
*
nut мма доима.
-
т
л
Уоы, полом, которую ом приносите,
мосте мамтиа и* оса.
Мы помог лм одм п о й м и *«
ч
информативно. ядгладйо,
"
С М Ы С Л Н А Ш Е Й
Р А Б О Т Ы —
Р А С С К А З А Т Ь 0 В А С
Т А К , Ч Т О Б Ы В А С
С Т А Л И Ц Е Н И Т Ь
Б О Л Ь Ш Е .
КОРПОРАТИВНЫЕ
1 БИЗНЕС ПРЕЗЕНТАЦИИ
ВРДЕ0БЛ0ГИ
»7(4951788 89 06
itudv©.
. mcrcjHO'.rii
mmAtor.ru
114
Harvard Business Review Россия
предыдущая страница 117 Harvard Business Review Russian 2008.03 читать онлайн следующая страница 119 Harvard Business Review Russian 2008.03 читать онлайн Домой Выключить/включить текст